Флексография

Флексография

Производство самоклеящейся этикетки — это сложный процесс состоящий из нескольких этапов. 
  • разработка дизайна этикетки
  • предпечатная подготовка
  • изготовление оснастки
  • подготовка материалов
  • печать
  • нарезка и намотка готовых этикеток


РАЗРАБОТКА ДИЗАЙНА ЭТИКЕТКИ
        Создание дизайна на первый взгляд не имеет отношение к печати. Но флексографская печать требует особых технических знаний, внимания к мелочам и усидчивости при создании макета и мы решили добавить этот пункт.

Так, например, уже на моменте макетирования дизайнер должен учесть важные моменты:

  • нельзя использовать мелкий шрифт и тонкие линии, составленные из 2-х и более цветов. 
  • особое внимание уделять элементам выполненным вывороткой, составленной из 2-х или более цветов, т.к. края могут быть размытыми.
  • градиент «в ноль» технологически не возможно сделать на флексопечати. 

        Это лишь малая доля того, что необходимо соблюдать. Требования к макетам для флексопечати вы можете почитать и скачать на нашем сайте.   

ПРЕДПЕЧАТНАЯ ПОДГОТОВКА
        После того как макет готов, его еще нужно подготовить к печати. Предпечатная подготовка включает в себя: цветокоррекцию изображений, проверку форматов, технологических размеров и вылетов, определение порядка наложения красок при печати, воспроизводимость и читаемость мелких элементов макета и т.д.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОСНАСТКИ 
        При флексопечати изображение наносится на запечатываемый материал с помощью гибких форм, которые наклеиваются на печатные валы. Форм потребуется столько, сколько красок в макете.  
        Помимо форм нужно изготовить и вырубной штамп (нож) для этикетки в соответствии с ее формой и размером. 
        У нас в наличие есть не плохой выбор уже готовых ножей, поэтому на моменте приема заказы мы предлагаем изучить список ножей в наличии для флексопечати. Выбрав подходящий нож, вам уже не потребуется тратиться на его изготовление.  
 флексо печать флексография    флексо печать флексография    флексо печать флексография  

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ
        Если вы выбрали не складскую позицию бумаги или пленки, пантона, которого нет в наличии, то потребуется время на доставку недостающего материала. Но чаще всего процесс подготовки заключается в смешивании нужной краски и нарезке рулона с пленкой или бумагой нужной ширины.

ПЕЧАТЬ
        Вот мы и подошли к моменту печати, который заключается в последовательном прохождении запечатываемого материала сквозь щель между краскопереносящем валом (анилоксом) и формным цилиндром. Печать происходить УФ красками, поэтому после каждой секции материал проходит область сушки.
Количество секций участвующих в процессе зависит от количества цветов и от дополнительной отделки – например, для покрытия лаком. 
        Для холодного тиснения фольгой используется специальная стойка, которая может быть установлена рядом с любой из печатных секций. На те поверхности этикетки где должна быть фольга наносится лак, а затем накладывается фольга и буквально прилипает к местам нанесения лака. Излишки фольги отрываются и уходят в отходы.
        И вот когда пройдена последняя секция для печати, наступает этап вырубки. Происходит она при помощи вырубного ножа, повторяющего контур будущей этикетки. Он представляет собой гибкую металлическую пластину. Данная пластина (нож или вырубной штамп) намагничивается на цилиндр и, вращаясь вместе с цилиндром, высекает этикетки. При этом высота рельефа такова, что прорезается только верхний слой материала, а подложка остается целой. 
 
  • Над секцией вырубки размещается секция намотки облоя (остатков материала, располагающегося за пределами контура этикетки).
  • После секции вырубки на выходе получается лента с готовыми этикетками, которая сматывается в рулон. 


         Следует отметить, что опыт печатника очень важен на каждом этапе печати. В процессе приладки печатник добивается четкого совмещения цветов, нужной насыщенности красок, нужных оттенков. Оттенки, насыщенность, как правило, регулируются подбором анилоксовых валов; совмещение цветов – регулировкой каждой печатной секции вдоль и поперек полотна. 

НАРЕЗКА ЭТИКЕТОК И НАМОТКА В РОЛИКИ
        После печати на выходе мы получаем большие рулоны готовой этикетки, которые необходимо нарезать на ручьи и перемотать в нужном направлении. На этом этапе происходит окончательный контроль тиража, в том числе, контроль пропущенных этикеток, контроль не снятого облоя. 
 
        Еще на моменте приема заказа менеджер согласует с заказчиком параметры намотки: 

  • количество рядов этикетки в одном ручье после разрезки полотна
  • внутренний диаметр втулки, на которую наматывается ролик (как правило 40 мм)
  • внешний диаметр роликов 
  • направление намотки


        После нарезки и перемотки, готовые этикетки упаковываются и отправляются на склад готовой 
продукции либо доставляются заказчику.
 флексо печать флексография    флексо печать флексография  



Как заказать этикетку?   

Заказать печать этикеток в нашей типографии вы можете несколькими способами:
  1. Заказать обратный звонок с сайта
  2. Воспользоваться формой обратной связи на сайте
  3. Написать на почту zakaz@tipografiya-ms.ru
  4. Позвонить по телефонам 8 (3537) 23-61-61, (903) 395-93-97
  5. В нашем офисе: г.Орск, ул.Краматорская, 2Б или в филиале в г.Оренбург, ул. Плеханова, 13


Этикетка на воду Сосновый борЭтикетка на мороженое. Флексо печатьЭтикетка на семечкиЭтикетки в рулонахЭтикетки на рулонной самоклейкеЭтикетка на сыр АдыгейскийЭтикетка. Торт ОХК          

Наши работы